近日，上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司針對(duì)藥廠滴眼液生產(chǎn)場景，推出升級(jí)款灌裝機(jī)，憑借針對(duì)性研發(fā)解決藥廠痛點(diǎn)，彰顯強(qiáng)勁技術(shù)實(shí)力。
藥廠生產(chǎn)滴眼液時(shí)，有兩大關(guān)鍵難題：一是藥液對(duì)無菌要求，傳統(tǒng)機(jī)器易帶入雜質(zhì)，影響藥品安全；二是生產(chǎn)過程需記錄數(shù)據(jù)，方便監(jiān)管檢查，舊設(shè)備難以自動(dòng)留存信息，增加人工負(fù)擔(dān)。
為攻克這些問題，上海圣剛研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入藥廠調(diào)研。他們給灌裝機(jī)加裝 “無菌防護(hù)艙"，機(jī)器運(yùn)行時(shí)能隔絕外界灰塵和細(xì)菌，確保藥液全程無污染；同時(shí)新增自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄功能，每一次灌裝的時(shí)間、劑量都能實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，藥廠隨時(shí)可調(diào)取，輕松應(yīng)對(duì)檢查。
研發(fā)過程中，團(tuán)隊(duì)多次到藥廠實(shí)地測(cè)試。有次為優(yōu)化防護(hù)艙密封性，工程師連續(xù)一周在藥廠跟蹤生產(chǎn)，調(diào)整 30 多次密封參數(shù)，最終達(dá)到藥企無菌標(biāo)準(zhǔn)。僅 8 個(gè)月，就完成從設(shè)計(jì)到落地的全流程研發(fā)。
目前，多家藥廠已啟用這款新設(shè)備。某大型藥廠生產(chǎn)主管反饋：“新機(jī)器不用再擔(dān)心無菌問題，數(shù)據(jù)記錄也省了不少事，生產(chǎn)效率提高不少。" 上海圣剛表示，后續(xù)會(huì)持續(xù)根據(jù)藥廠需求迭代技術(shù)，助力藥企更高效生產(chǎn)。
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